Новая линия предназначена для выпуска высококачественного гофрокартона и отвечает современным требованиям к производительности, стабильности параметров и гибкости производства. Максимальная скорость линии достигает 150 м/мин, а максимальная ширина выпускаемого гофрокартона — 2200 мм, что позволяет комбинату эффективно работать с широким спектром форматов и заказов.

Для обеспечения слаженной и надёжной работы линия была дополнительно укомплектована рядом опций, повышающих её технологические возможности. В их числе — компенсационные валы для выравнивания и натяжения полотна, гофропресс кассетного типа, позволяющий быстро переходить с профиля на профиль, а также автоматическая система натяжения и выравнивания гофрополотна.

«Мурманский тарный комбинат» является одним из ведущих производителей упаковочной продукции в регионе и специализируется на выпуске гофрокартона профилей B,C и Е, а также их комбинаций BC и BE, применяемых при производстве трехслойного и пятислойного гофрокартона. Предприятие последовательно реализует программу модернизации производственных мощностей. Ввод в эксплуатацию новой линии стал важным этапом расширения технологического потенциала предприятия, что позволит увеличить объёмы выпуска гофрокартона и расширить свои возможности по работе с различными форматами продукции.

Проект реализован в сотрудничестве с компанией «Петромаш Сервис», которая обеспечила комплексное сопровождение поставки и запуск оборудования.

Сообщение На «Мурманском тарном комбинате» запущена новая линия по производству гофрокартона появились сначала на Петромаш-Сервис.

Важным преимуществом линии является использование комплектующих от ведущих мировых производителей Mitsubishi, Innovance и Schneider Electric, что обеспечивает надежность, стабильную работу и высокий ресурс оборудования.

ООО «Вега» — современное производственное предприятие, специализирующееся на выпуске бумажной и картонной продукции. Сегодня компания открывает новую страницу в истории «Косинской бумажной фабрики», восстановив производственные мощности после длительного простоя. «Вега» делает акцент на качестве, технологическом развитии и эффективности процессов, последовательно обновляя парк оборудования и внедряя автоматизированные решения. Запуск новой линии позволит фабрике увеличить выпуск гильзы, стабильно выполнять заказы и расширять ассортимент для клиентов из различных отраслей.

Сообщение Запустили автоматическую линию ZK-350 на фабрике ООО «Вега» («Косинская БФ») появились сначала на Петромаш-Сервис.

В комплект поставки входят автоматическая секция подачи заготовок, секция флексографической печати (нижняя печать), а также секция передачи заготовок на плосковысечной пресс. Совместная работа всех узлов полностью автоматизирует движение заготовок и исключает необходимость ручного участия оператора.

Установка новой машины позволит «Унитехупак» существенно повысить производительность и обеспечить неизменно высокое качество печати. Линия значительно усилит конкурентоспособность предприятия, расширит его производственный потенциал и позволит уверенно выполнять более сложные и крупные заказы. Поставку и запуск оборудования осуществила компания «Петромаш Сервис».

Сообщение На предприятии «Унитехупак» установлена машина для нанесения флексографической печати появились сначала на Петромаш-Сервис.

Новая линия – важный этап в развитии «КГС №1», позволяющий продолжать укрепление позиций на рынке и обеспечивать клиентов качественным гофрокартоном и упаковкой.

Сообщение «КГС №1» ввело в эксплуатацию новую линию по производству трехслойного гофрокартона появились сначала на Петромаш-Сервис.

Плоские пресса YOCO уже зарекомендовал себя на российском рынке благодаря своей надёжности, высокой производительности и доступной стоимости, что делает их привлекательным как для крупных предприятий, так и для среднего бизнеса.  

Интеграция пресса JY-1650 в производственную линию «УниТехУпак» способствует стабильному росту компании, укреплению конкурентных позиций и повышению качества продукции при сокращении сроков её выпуска. Этот шаг подчеркивает стремление компании к оптимизации и модернизации процессов, что особенно важно на фоне растущего спроса на качественную упаковочную продукцию.

Поставку и запуск пресса осуществила компания «Петромаш Сервис».

YOCO Group, основанная в 2002 году, является одним из ведущих азиатских производителей оборудования для печати и упаковки. Компания активно сотрудничает с мировыми лидерами отрасли, включая Vega Group (Италия) и Steinemann Technology (Швейцария), что подчёркивает её репутацию на международном рынке.  

Сообщение «УниТехУпак» расширяет производственные мощности с новым высокоскоростным прессом появились сначала на Петромаш-Сервис.

Предприятие «ПроВкусно» традиционно занимает прочные позиции в сегменте гофрокартона Краснодарского края, опираясь на современные технологии, высокое качество продукции и гибкий подход к нуждам клиентов. Внедрение нового оборудования позволит не только нарастить объёмы выпуска, но и предложить новые, более разнообразные форматы и конфигурации упаковки.

Сообщение Новая ротационная линия на предприятии «ПроВкусно» в Краснодаре появились сначала на Петромаш-Сервис.

Помимо двух производственных линий, на фабрике установили периферийное оборудование — префидеры, лоадформеры, транспортные системы от бренда Keshenglong и обвязчики пачек от немецкой компании MOSCA. Полученная система автоматизирует процесс производства упаковки и обеспечивает бесперебойную поставкуизделий на рынок. Всё это нацелено на повышение эффективности фабрики, сокращение времени производства и безопасную подготовку продукции к отгрузкам.

За поставку и запуск оборудования отвечала компания «Петромаш Сервис» — известный российский поставщик и интегратор технологических решений, специализирующийся на оборудовании для производства упаковочных изделий.

Модернизация фабрики «Спартак» стала ответом на растущий спрос страны на гофротару и стремление соответствовать возрастающим требованиям рынка упаковки. Обновление парка оборудования и внедрение автоматизированных логистических процессов позволило значительно повысить эффективность производства, улучшить качество выпускаемой продукции, а также укрепить конкурентные позиции в регионе.

Модернизация завершилась в конце 2024 года. По мнению представителей обеих компаний, она является важным шагом к тому, чтобы белорусская индустрия упаковки стала ещё более технологичной и адаптивной к новым вызовам времени. Сохраняла способность не только удовлетворять местный спрос, но и успешно конкурировать на международном рынке.

Сообщение Бумажная фабрика «Спартак» завершила проект по модернизации появились сначала на Петромаш-Сервис.

Комплекс установленного оборудования включает гофроагрегат WJ-220-2200-SFD-II с производительностью до 220 м/мин и возможностью работы с трех- и пятислойным гофрокартоном формата до 2200 мм. Мокрая и сухая части агрегата были поставлены ведущими китайскими производителями Hebei XinGuang Machinery и Qingdao Kaituo-NC Equipment, которые известны разработкой высокоэффективного оборудования. Эти технологии позволяют не только выпускать продукцию высокого качества, но и снижать уровень отходов, энергозатраты и трудоемкость процессов. Также внедрена система приготовления клея CHJ-1500 от Chengdu Chuangxin Packaging, обеспечивающая высочайшую точность и стабильность процессов. 

Запуск нового оборудования дал возможность существенно увеличить объемы производства и одновременно снизить производственные затраты. Усовершенствование технологических процессов обеспечивает стабильную, бесперебойную работу предприятия, что особенно важно для удовлетворения растущего спроса на гофротару. 
Стратегия «Кроптары» направлена на дальнейшее укрепление технологической базы и расширение ассортимента продукции. В планах — увеличение присутствия на рынке в ключевых регионах страны и предложение клиентам новых решений, соответствующих их потребностям. 
На протяжении более 20 лет «Кроптара» остается символом стабильности и качества в упаковочной отрасли. Внедрение передовых технологий и постоянное стремление к инновациям позволяют успешно развиваться и укреплять позиции в числе лидеров рынка. «Кроптара» — это упаковка, которая работает на будущее вашего бизнеса.

Сообщение «Кроптара»: надежная упаковка для развития промышленности и бизнеса на Юге России появились сначала на Петромаш-Сервис.

Оборудование обладает выдающейся конструкцией, превосходя конкурентов благодаря надежности и устойчивости. При его разработке особое внимание уделялосьэргономике и безопасности в процессе эксплуатации. Встроенные механизмы автоматического отключения и запрета запуска гарантируют, что линия активируется только в том случае, если секции полностью закрыты и заблокированы, что повышает уровень безопасности операций.

Форматы K7-1227:

• Минимальный размер проходимой заготовки: 320 х 700 мм. 
• Максимальный размер проходимой заготовки: 1180 х 2400 мм. 
• Максимальный размер заготовки при подаче системой Skip feed: 1500 x 2400 мм. 
• Размер печатной области: 1150 х 2400 мм 

Линия Keshenglong дополнена секцией удаления обрези с вибрацией от Heng Li (PRC). Приемная часть оборудована прижимной перекладиной и вентилятором средней мощности для более плавного прохода листов. Хвостовая часть включает цилиндрический вентилятор и щетку для легкости очистки остатков обрези. Ременной вал с полукруглыми пазами обеспечивает регулировку положения ремней под различные формы заготовок, позволяя обработку 2 или 3 заготовок за один раз. Управление моторами секции стриппинга осуществляется отдельными кнопками с возможностью независимого управления в соответствии с производственными требованиями. Предусмотрена кнопка аварийной остановки на панели управления для непредвиденных ситуаций. Крепкая конструкция рамы и корпуса обеспечивает безопасность при высоких скоростях работы.

Завершающим элементом линии стал автоматический листоукладчик от компании Heng Li (PRC) управляемый через ЖК-дисплей. Оборудование оснащено износоустойчивыми ремнями. Передняя часть имеет прижимную планку и вентилятор для более плавной подачи. Высота укладки листов: 1600-1700 мм, скорость подсчета: 180-200/250 шт/мин. Может укладывать листы в два или три ряда, а также имеет различные варианты выхода листов.

Объединение линии Keshenglong K7-1227 с передовым оборудованием от Heng Li представляет собой сочетание лучших современных технологий в гофропроизводстве. Этот союз обеспечивает не только выдающуюся производительность, но и открывает возможности для разнообразия форматов гофрокоробов, а также позволяет успешно реализовывать даже наиболее сложные заказы высечки. 

Новейшие технологии в области обработки гофрокартона и автоматизированного управления делают данную конфигурацию идеальным решением для современных производственных задач в сфере гофроизделий.

Данное оборудование было поставлено и запущено в эксплуатацию компанией ООО «Петромаш Сервис».

Сообщение Запуск перерабатывающей линии Keshenglong на предприятии ЗАО «Болотнинская гофротара» появились сначала на Петромаш-Сервис.

Реалии рынка сырья, требования клиентов, экономическая ситуация в целом привели руководство компании к решению по модернизации гофроагрегата в начале 2022 года. Ключевой задачей при этом стало повышение эффективности работы гофролинии. Основным критерием оценки данного проекта стало снижение издержек, при производстве заготовок гофрокартона.

Исходя из предыдущего успешного опыта совместной работы поставщиком оборудования была выбрана компания «Петромаш Сервис», входящая в группу компаний.

«Петромаш Сервис» является эксклюзивным представителем Qingdao Kaituo-NC Equipment. Это один из крупнейших заводов в мире по созданию оборудования для гофропромышленности, которое предлагает комплексные автоматизированные решения для сухой части гофроагрегатов. Бренд Kaituo стал широко известен благодаря изготовлению высокоэффективного оборудования, технологии которого помогают повышать качество картона, сокращать отходы, энергопотребление и трудозатраты заводов.

В результате проекта ТД «Гофротара» совместно с «Петромаш Сервис» успешно провели модернизацию линии и установили новую высокоэффективную сухую часть от бренда Kaituo.

Состав установленного оборудования: автоматический нож для вырубки брака, компьютеризированная сервоприводная продольно-резательная машина, пневматический разделитель полотна, сдвоенная поперечно-резательная машина с винтообразным расположением ножей и двухуровневый листоукладчик, автоматическая система смены заказа, электронное табло, транспортная система для кип картона с загрузкой на паллеты.

Итогом проекта стало существенное сокращение времени простоя оборудования, уменьшение брака, связанного с геометрией заготовки, повышение средней скорости работы и как следствие общей выработки готовой продукции на гофроагрегате более чем на 20%.

Сообщение Модернизация гофроагрегата на ТД «Гофротара» появились сначала на Петромаш-Сервис.