Главная → Оборудование → Линии для производства бумажных пакетов → Линии для производства бумажных пакетов → Продуктовые пакеты → Линия по изготовлению пакетов

Линия по изготовлению пакетов

Технические характеристики

Модель: RH-08
Ширина рулона, мм 310-750
Диаметр рулона, мм 1 200
Диаметр втулки, мм 76, (3'')
Плотность бумаги 50-140 гр/м?
Высота пакета, мм 220-470
Ширина пакета, мм 90-200
Дно пакета, мм 50-140
Максимальная скорость, пакетов/мин До 150
Мощность, кВт 28
Габаритные размеры (Д ? Ш ? В), мм 11 000 ? 4 000 ? 1 800
Масса станка, кг 15 000

Описание

Линия по изготовлению пакетов RH-08

Специальное нижнее закрывающее устройство улучшает процесс закрытия дна по отношению с аналогичными моделями, чтобы значительно повысить скорость изготовления пакетов.

Четкая система склеивания дна (клей для воды) позволяет эффективно сэкономить на клеевых потерях и затратах на рабочую силу, принося прибыль заказчику непосредственно во время производства.

1. Процесс изготовления бумажных пакетов с ручками:

2. Процесс изготовления бумажных пакетов без ручек:

Подача

Нанесение клея

Формирование

Резка

Формирование дна

Раскрытие дна

Нанесение клея на дно

Склейка дна

3. Процесс изготовления бумажных ручек для пакетов:

Формирование

Резка

Склейка

Техническое описание

1. Узел раскручивания

  1. Раздельные односекционные размотчики с гидравлическим подъемным устройством.
  2. Воздушный вал для загрузки рулона бумаги, оснащенный пневматическим пистолетом.
  3. Магнитный тормоз для автоматической регулировки разматывания.
  4. Система управления EPC для выравнивания сырья.
  5. Функция аварийной остановки машины
  6. Функция автоматической замены: сигнализация срабатывает автоматически, информируя оператора о замене, когда диаметр катушки материала становится слишком мал.

2. Секция обработки ручек

  1. Два разматывающих ролика для бумажных полос вверх / вниз управляются отдельно системами управления EPC.
  2. Отдельные серводвигатели для управления в этом разделе.
  3. Устройство клея-расплава для наклеивания бумажных лент на полоски бумаги вверх / вниз.
  4. Прижимные ролики с пневматическим управлением обеспечивают прочность склеивания между бумажными лентами и бумажными полосками.
  5. Полоса перфорированной бумаги после склеивания, обеспечивает точность транспортировки и резки ручек.
  6. Длина ручки регулируема согласно размеру мешка.
  7. Размер ручек:
Размер бумажной ручки
(А): Длина ручки 90-100 мм
(В): Ширина бумажной вставке 40-50 мм
(С): Длина бумажной вставке 114,3 мм
(D): Ширина ручек 57 мм

3. Узел формирования раструба

  1. Регулируемые диски для боковой заправки.
  2. Секция формирования заготовки по настраиваемым размерам (по умолчанию – 105 мм, 127мм, 145 мм)
  3. Сервомотор, управляющий режущими элементами, фотоэлемент, использующийся для коррекции работы печатной секции.
  4. Устройство управления агрегатом — инвертор.
  5. Вращающийся зубчатый нож.
  6. Секция формирования бумажного раструба с возможностью изменения заготовки.
  7. Секция формирования дна бумажного пакета.
  8. Секция разделения бумажных пакетов.
  9. Секция склеивания нижней части с системой пневматического управления.

4. Узел укладывания пакетов

  1. Секция укладывания пакетов в стопку.
  2. Механизм для сбора мешков приводятся в движение отдельным двигателем.
  3. Автоматическая секция подсчета пакетов.

5. Блок управления

  1. Машина управляется программным обеспечением SIEMENS PLC, имеющим функции самодиагностики и контроля состояния машины.
  2. Сенсорный экран для управления и контроля состояния машины.
  3. Оригинальный немецкий фоторезистор SICK для коррекции и отслеживания печатного материала.
  4. Длина бумажного пакета регулируется при помощи программным обеспечением SIEMENS.

Готовая продукция:

  

    Оформление заказа