Первый автоматический компьютеризированный флексоротор Magic («Jin Chang Machinery») на ООО «Парус»

В феврале 2012 г. на предприятие ООО «Парус» (г. Санкт-Петербург) был инсталлирован первый в России автоматический компьютеризированный высокоскоростной флексоротор Magic-1628 («Jin Chang Machinery»).

Полгода назад компания «Петромаш-Сервис» представила на рынке РФ и стран СНГ машину Magic, пр-во «Jin Chang Machinery». Линия относится к новому поколению оборудования для производства заготовок гофрокоробов: главное преимущество данной машины – полная компьютеризация.

Для предприятия «Парус» была поставлена машина формата 1600х2800 мм с верхней флексопечатью.

Технические характеристики:

Макс. скорость	150 шт./мин.
Макс. размер подачи	2800х1570 мм
Мин. размер подачи	650х400 мм
Размер подачи skip feed	2800х1770 мм
Толщина заготовки	2-12 мм
Макс. размер печати	2750х1550 мм
Толщина флексоклише	6,35 мм
Мин. интервал просечки: - прямой нож - обратный нож	140х140х140х140 мм 220х60х220х60 мм

В комплектацию Magic-1628 входят следующие секции:

• Секция автоматической вакуумно-роликовой подачи заготовок ("Yaskawa")
• Секция флексографической печати
• Просекательно-рилевочная секция
• Секция ротационной высечки с системой быстрой смены штампов SERRAPID
• Автоматическая система вибростряхивания, разделения и укладки заготовок

Линия Magic-1628 (пр-во «Jin Chang Machinery») имеет русифицированный интерфейс (HMI) для ввода и смены заданий, настройки фазировки барабана в секции флексопечати, ножей и штампонесущего вала и пр.

С помощью PLC-мониторов осуществляется полная настройка всех секции линии (в том числе настройка зазоров на толщину картона, а также регулировка ножей и габаритов коробки в просекательно-рилевочной секции).

Благодаря компьютеризированному управлению, линия Magic демонстрирует скорость и качество выполнения операций, соответствующие уровню ведущих мировых производителей, что выгодно отличает ее от аналогичных моделей.

Также существенным преимуществом флексоротора Magic-1628 (пр-во «Jin Chang Machinery») является конструкция секции ротационной высечки.

Секция снабжена системой быстрой смены штампов Serrapid (Spain). Благодаря специальным пневмозажимам время, затрачиваемое на смену штампов, включая крупногабаритные, снижается до 30 секунд.

Зажимы представляют собой крепления пневматического типа. Они размещаются по всей поверхности вала. В изначальном положении крепления находятся в опущенном состоянии, внутри вала. При наложении штампа поднимаются пневмозажимы, незакрытые им. Затем штамп сдвигается таким образом, что при опускании креплений, их «шляпки» зажимают штамп с усилием 1000H.

Система легко встраивается в ротационную машину, не требуя установки дополнительных элементов. Кроме того, для осуществления операции достаточно одного человека.

Также штампонесущий вал оснащен пневмоцилидрами для автоматизации спуска-подъема. При работе без заготовок вал опущен, во время подачи заготовок – автоматически поднимается. Это позволяет значительно уменьшить износ полиуретановых бандажей и штампа.

Синхронизация линейных скоростей полиуретанового и штампонесущего валов осуществляется за счет сервопривода с электромеханической муфтой.

Кроме того, система циркуляции краски и технология подачи краски пневматическим насосом обеспечивают экономичное и точное нанесение изображения.

Четкая просечка достигается благодаря зубчатым ножам с повышенной износостойкостью.

К настоящему моменту компанией «Петромаш-Сервис» установлен целый комплекс гофрооборудования на ООО «Парус»:

• Линия для производства заготовок гофрокоробов YKM-SBI
  Оборудование предназначено для нанесения флексопечати (3 цвета), поперечной рилевки и просечки.
• Ин-лайн производства компании “Sipack” (Italy) В комплектацию линии входят: секция подачи, секция флексопечати (2 цвета), просекательно-рилевочная секция, секция ротационной высечки, фальцевально-склеивающая машина, обвязывающая машина Compact
• Машина для обвязки стопок Emmepi Evolution (Italy).

Оборудование нового поколения Magic-1628 («Jin Chang Machinery») – это серьезный шаг вперед и объективная необходимость в условиях постоянного развития гофроиндустрии. Новое оборудование позволит ООО «Парус» производить большие партии гофротары различных форматов, не уступая ведущим предприятиям в качестве выпускаемой продукции.